SCR的运行效率,取决于控制系统对SCR催化反应器入口和出口处NOx浓度的可靠监控。当前的做法是依靠距离采样点很远的CEMS系统作为反馈控制的信号,这便导致严重的脱硝控制滞后问题。因此,提升NOx测量的实时性,使用就地安装的现场仪器提供的直接进口和/或出口NOx数据,可以更好地优化SCR系统。
海尔欣的LGM1601系列实时NO在线分析系统,基于下一代红外激光光谱技术,结合原位抽取方法,全程高温伴热分析,非常适合安装在SCR出口采样点附近,产品运行稳定,实时性高,维护量小,使得脱硝过程中的喷氨实时反馈及精准控制成为可能。
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测量原理 |
中红外激光吸收光谱技术 |
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技术指标 |
测量组分 |
NO、O2 |
量程 |
NO:0~100/1000 mg/m3,O2:0-25% |
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检测精度 |
NO:<1%F.S. ;O2:0.1% |
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响应时间 |
Typ T90. ≤ 10s |
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线性误差 |
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零点漂移 |
≤±1%FS |
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跨度漂移 |
≤±2%FS |
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预热时间 |
≤30分钟 |
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信号接口 |
模拟量输出 |
2路4-20mA输出(隔离最大负载750Ω) |
数字输出 |
RS485/RS232 |
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继电器输出 |
3路干接点 (220VAC 1A) |
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采样条件 |
烟道气体温度 |
0~400℃ |
采样方式 |
热湿法近位直接采样 |
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采样流量 |
1~5 L/min |
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伴热温度 |
≧ 220℃ |
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工作条件
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电源功耗 |
200~240 VAC 50Hz <3 kW |
反吹气体 |
0.3 ~ 0.7MPa洁净仪表用压缩空气 |
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环境温度 |
-10℃~40℃ |
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防护等级 |
IP54 |
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尺寸重量 |
一体式取样分析机柜 |
300 x550 x700mm3 (深×宽×高) |
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控制机柜 |
720 x 900 x 1800 mm3 (深×宽×高) |
注:F.S.=full scale满量程;T90=信号由激励初始至稳定值90%所用的时间
与传统的CEMS或其他技术相比,LGM1601系统具备更简单的安装操作,更低的总体运营成本以及更高的可靠性。全固态激光光谱仪用于分析NO,氧化锆用于分析O2。 仪器可以直接安装在风道端口上,不需要额外的调节组件。 响应时间介于5到10秒之间,可用于需要快速,可靠,实时NO-O2测量的SCR控制系统。
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海尔欣光电QCLAS |
非分散红外NDIR |
化学发光CLD |
电化学、金属氧化物 |
高温紫外DOAS |
安装点位 实时性 |
一体化原位抽取分析 实时性高 |
分析小屋,滞后数分钟 |
分析小屋,滞后数分钟 |
原位分析,实时性高 |
可原位抽取分析,实时性较高 |
采样、维护 |
热湿法采样,维护简单 |
冷凝除水预处理 |
稀释采样探头,维护量 大 |
定期校准更换传感器 |
热湿法采样,维护简单 |
检测灵敏度 |
<1mg/m3 |
1~10mg/m3 |
<1mg/m3 |
>10mg/m3 |
1~10mg/m3 |
交叉干扰 |
无 |
较低 |
无 |
传感器易受多种组分干扰,易中毒,须定期校准更换 |
易受烟气中SOx组分影响 |
• 一体式原位取样分析机柜(内含中红外激光NO分析模块-蜻蜓TM)
就地控制机柜LGM1601C
一体化原位采样分析柜LGM1601S
现场安装照片